目前批量加工FPC使用最多的還是沖切，小批量FPC和FPC樣品主要還是采用數(shù)控鉆銑加工。這些技術(shù)很難滿足今后對(duì)尺寸精度特別是位置精度標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)在新的加工技術(shù)也正逐步應(yīng)用，如：激光蝕刻法、等離子體蝕刻法、化學(xué)蝕刻法等技術(shù)。這些新的外形加工技術(shù)具有非常高的位置精度，特別是化學(xué)蝕刻法不僅位置精度高且大批量生產(chǎn)效率較高，工藝成本較低。然而這些技術(shù)很少單獨(dú)使用，一般是與沖切法組合使用。

        用目的分類有柔性電路板FPC外形加工、FPC鉆孔、FPC槽加工及有關(guān)部位的修整等。形狀簡(jiǎn)單精度要求不太高的都是采用一次性沖切加工。而對(duì)于精度要求特別高的、形狀復(fù)雜的基板，若用一副模具加工效率不一定達(dá)到要求的情況下，可以分幾步進(jìn)行加工FPC，具體的例子如插入狹小節(jié)距連接器的插頭部位和高密度安裝元件的定位孔等。

        2.柔性電路板FPC導(dǎo)向孔

        又稱定位孔，一般孔的加工是獨(dú)立的工序，但必須有和線路圖形之間進(jìn)行定位的導(dǎo)向孔。自動(dòng)化工藝是利用CCD攝像機(jī)直接識(shí)別定位標(biāo)記進(jìn)行定位，但這種設(shè)備費(fèi)用高，適用范圍有限，一般不使用?，F(xiàn)在使用最多的方法還是以柔性印制板銅箔上的定位標(biāo)識(shí)為基準(zhǔn)鉆定位孔，這雖然不是新技術(shù)，但可以明顯地提高精度和生產(chǎn)效率。為了提高沖切精度，使用精度高且碎屑少的沖孔法加工定位孔。

        3.柔性電路板FPC沖切

沖切是用事先備好的專用模具在油壓沖床或曲柄沖床上進(jìn)行孔和外形加工?，F(xiàn)在模具多種多樣，其他的工序有時(shí)也使用模具。